RCO催化燃烧废气处理装置的净化速率与注意的事项

(一)、RCO催化燃烧废气处理装置的净化速率
RCO催化燃烧废气装置采用蜂窝状活性炭为吸附剂，结合吸附净化、脱附并浓缩VOCs和催化燃烧的原理，即将大风量、低浓度的废气通过蜂窝状活性炭吸附以达到净化空气的目的，当活性炭吸附饱和后再用热空气脱附使活性炭，脱附出浓缩的物被送往催化燃烧床进行催化燃烧，物被成CO2和H20，燃烧后的热废气通过热交换器加热冷空气，热交换后降温到气体部分排放，部分用于蜂窝状活性炭的脱附，达到废热利用和目的。整套装置由预滤器、吸附床、催化燃烧床、阻热器、相关的风机、阀门等组成。
一、稳定性：工艺具有多重稳定保护措施，系统的稳定运行。
二、节约能源：燃烧后的尾气一部分排到大气，大部分被送往吸附床，由于活性炭循环，这样可以达到燃烧和吸附所需的热能，达到节能的目的。
三、时间和速度：催化燃烧废气处理装置采用的是无火焰燃烧，它跟普通的明火燃烧有着本质的区别，它的原理在于将气体通过催化剂的作用，改变气体的裂解反应时间和速度。
四、净化速率不错：整个过程无废水产生，净化过程不产生二次污染。
五、省电：催化燃烧废气处理装置电加热功率分二组或三组，通过温控仪来实现电加热系统的自动开启及关闭。利用燃烧室排出的200oC以上的气体来加热催化床，从而达到省电的功效。
(二)、选择催化燃烧设备时应注意的事项
(1)废气成分不得含有下列物质：高粘度的油和油。如磷、铋、砷、锑、汞、铅、锡;粉尘。
(2)在选择设备时，应注明废气的组成、浓度和出口温度。
(3)设备安装现场为无腐蚀性气体，有良好的防雨措施。
(4)设备电源为三相交流380V，频率50Hz。
voc催化燃烧设备的工艺作用
voc催化燃烧废气处理设备的工艺作用是为防止废气中的漆雾颗粒堵塞吸附填料(活性炭)从而影响其对物的吸附性能，须吸附处理系统的气源干净无尘。在进入活性炭吸附浓缩装置前对其进行的除尘预处理，以粉尘除尘效率达到以上。干式除尘器采用两级净化，一中效，。两级干式过滤工艺，一中效Z85，二级中效G95。
voc催化燃烧采用在线的方式，即不需要人工进行操作，只需要切换阀门即可实现活性炭吸附器在吸附状态和状态的切换;在废气净化系统后端新增一台引风机，来克服净化系统本身压损;当催化燃烧器运行时，循环管路中气流温度超过设计值，补冷风机自动启动注入新风，防止高温引起的贵重金属催化剂失活和脱附热空气温度过高引起的问题;当活性炭床温度过高时，氮气系统开启自动往碳床填充氮气，保护碳床;通过处理后，废气净化效率>90%。